1. Utilizați o sursă de alimentare cu caracteristică externă verticală; pentru sudarea în curent continuu, utilizați polaritatea pozitivă (sârma de sudare conectată la borna negativă).
2. Potrivit în general pentru sudarea plăcilor subțiri sub 6 mm, caracterizate prin formarea frumoasă a sudurii și deformarea minimă la sudare.
3. Gazul de protecție este argon cu o puritate de 99,99%. Când curentul de sudare este de 50-150A, debitul de argon este de 8-10 L/min; când curentul este de 150-250A, debitul de argon este de 12-15 L/min.
4. Lungimea electrodului de tungsten care iese din duza de gaz este cea mai bună de 4-5 mm; în zonele cu ecranare slabă, cum ar fi sudurile de filet, ar trebui să fie de 2-3mm; în caneluri adânci, ar trebui să fie de 5-6 mm. Distanța de la duză la piesa de prelucrat nu trebuie, în general, să depășească 15 mm.
5. Pentru a preveni porozitatea la sudare, orice pete de rugină sau ulei de pe zona de sudare trebuie curățate temeinic.
6. Lungimea arcului de sudură este cea mai bună la 2-4mm atunci când sudați oțel obișnuit și 1-3mm când sudați oțel inoxidabil; o lungime mai mare a arcului va duce la o ecranare slabă.
7. La sudarea cap la cap, pentru a preveni oxidarea spatelui trecerii rădăcinii, este necesară și ecranarea cu gaz pe partea din spate.
8. Pentru a asigura o bună protecție cu argon a bazinului de sudură și pentru a facilita operațiunea de sudare, linia centrală a electrodului de tungsten și a piesei de prelucrat la punctul de sudare ar trebui să mențină, în general, un unghi de 80-85 de grade, iar unghiul dintre firul de umplere și suprafața piesei de prelucrat ar trebui să fie cât mai mic posibil, în general în jur de 10 grade.
9. Protectie si ventilatie impotriva vantului. În zonele cu vânt, vă rugăm să luați măsuri pentru a bloca vântul cu un ecran, iar în mediile interioare, trebuie luate măsuri adecvate de ventilație.