1. Debitul gazului de protecție trebuie ajustat în funcție de curentul de sudare. Când curentul de sudare este în intervalul 100-200A, debitul trebuie controlat la 7-12 L/min; când curentul de sudare este în intervalul 200-300A, debitul trebuie setat la 12-15 L/min. Rețineți că, dacă gazul de protecție este contaminat cu aer umed, acesta va afecta grav performanța îmbinării sudate.
2. Lungimea extensiei electrodului de tungsten ar trebui să fie cât mai scurtă posibil, menținând în același timp o distanță adecvată față de duză. Lungimea arcului este de asemenea crucială, de obicei controlată în intervalul de 1-4 mm. Mai exact, este de 2-4 mm pentru sudarea oțelului carbon și 1-3 mm pentru sudarea oțelului slab aliat și a oțelului inoxidabil.
3. Când viteza vântului depășește 1,0 m/s, trebuie luate măsuri de protecție împotriva vântului și trebuie asigurată o bună ventilație pentru a garanta siguranța operatorului.
4. Înainte de sudare, uleiul, rugina, umezeala și alte impurități trebuie îndepărtate complet din zona de sudare pentru a asigura calitatea sudurii.
5. Se recomandă utilizarea unei surse de curent continuu cu o caracteristică de pantă abruptă-și asigurați-vă că electrodul de tungsten este electrodul pozitiv.
6. La sudarea oțelului slab-aliat cu mai mult de 1,25% Cr, sunt necesare măsuri de protecție și pe partea din spate.